标题：机组电瓶传统维护技术不足

关键词：发电机组蓄电池,机组电池,柴油机组蓄电池,机组电瓶,发电机电池,柴油发电机电池,柴油机组电瓶,柴油发电机电瓶,柴油发电机蓄电瓶,发电机起动用蓄电池,发电机启动用蓄电池,鑫贝迪蓄电池厂家, 消防泵电池, 移动排水泵站电池, 柴油机泵站电池, 防汛抗旱抽水车电池, 移动排污泵站电池, 移动式泵站电池, 发电排水挂车电池, 防爆应急排污泵电池, 手推式移动抽水车电池, 应急大功率抽水泵电池, 防汛抗旱泵站电池, 工业应急水泵电池, 全封闭式移动泵站电池, 柴油机消防泵电池,

机组电瓶传统维护技术不足

总的来说，机组电瓶传统的维护技术主要是居于浮充电压测量、内阻测量和核容，存在着明显的不足之处：

1、维护效率低，耗费大量人力物力。以广东电网东莞供电局为例，有120多座110Kv及以上等级的变电站，若按要求进行每月1次的电压测量、每三个月进行1次内阻测试、每年进行1次容量测试，无论人员、车辆、工作量的耗费均是一个巨大的数目。并且随着直流工作的细化、规范化和蓄电池管理条例的完善，蓄电池维护方面的工作量成倍地增长。同时，由于缺乏良好的测试技术及维护手段，查找楼后蓄电池占用了维护班组巨大的工作量。

2、不能掌握机组电池的实时数据，也就无法主动的对蓄电池进行自动维护，也不能掌握到蓄电池的特征参数变化趋势，需要人工的累积数据来形成一个数据分析的系统。

3、维护过程存在盲区，机组电瓶的容量并非线性变化，后期衰减比较迅速，蓄电池可能在两次核容之间出现容量跳水。