标题：发电机组蓄电池极板固化干燥氧气含量

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发电机组蓄电池极板固化干燥环境湿度

在发电机组蓄电池极板的固化干燥过程汇总，为保证金属铅的氧化、板栅的腐蚀以及碱式硫酸铅的再结晶等物化反应在一定的时间内进行的完全，极板的失水速率控制是关键，而影响极板失水速率出环境温度外，环境的湿度也是一个重要的因素。

湿度一般是以相对湿度来表示，所谓相对湿度是指在相同的湿度、压强条件下，空气中实际所含的水蒸气的重量与饱和水蒸气重量之比，其数值以百分比表示。在绝对干燥的空气中相对湿度的树脂是0，在被水蒸气所饱和的空气中相对湿度的数值时1。

在发电机组蓄电池极板的固化过程中，要不同程度的保持环境的湿度在一定的数值范围，其目的是要控制住铅膏中水分的蒸发速度，维持极板中恰当的水分含量以保证铅膏中金属铅的氧化、板栅的腐蚀、碱式硫酸铅的在结晶以及极板的脱水。一般情况下，在极板固化干燥的初始阶段，其环境相对湿度树脂应不低于95%，这段时间保持高湿度主要是为了均衡极板各部位的湿度，以及一直铅膏中金属铅的氧化放热失水速率，保证板栅的大面积腐蚀并与活性物质可靠的接粗维持足够的水分。固化的第二阶段，其环境相对湿度树脂应不高于45%，这段时间保持较低的湿度，主要是由于极板中金属铅的氧化及板栅的氧化腐蚀主要过程已基本完成，而有利于铅膏中多孔电极的形式、铅膏与板栅的硬化结合和极板干燥脱水的进行，及极板的脱水干燥。

如果在固化干燥的初始阶段保持不了较高的湿度，则发电机组蓄电池极板的失水速度将会增加，不利于金属铅的氧化及板栅的腐蚀。如果固化干燥的第二阶段保持不了金属铅的氧化及板栅的腐蚀。如果固化干燥的第二阶段保持不了较低的湿度，则极板的失水速度将会降低，不利于发电机组蓄电池极板的脱水干燥。一般情况下，在固化室内极板进入干燥阶段后，一是停止提供蒸汽，二是通过通风使室内湿度降低。