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添加剂对机组电池的影响

机组电池在正极铅膏中，相对使用的添加剂较少，如导电性添加剂石墨等，一般对合膏涂板的工艺性影响不大。但有些也有较大的影响，如聚四氟乙烯乳液等极板增强剂，增加铅膏黏度较大，对填涂有一定的影响，因此加入时，要考虑涂板的可行性。加入较多的纤维或较长的纤维，涂板时会挂到刮板钢丝上，对涂板有一定影响，因此要选择合适的纤维长度和适当的加入量，并要定期清理刮板钢丝。

在负极铅膏中，常用的有机添加剂有两种，一种是腐殖酸，另一种是木素磺酸钠。两种物质的加入，工艺性相差很大。加入含木素添加剂的铅粉，在加入水时，铅膏迅速变稀，形成稀粥一样，逐渐加酸后，较快变稠，形成符合要求的铅膏。这是木素的性质所决定的。添加腐殖酸添加剂的铅粉，加入水后铅膏不会变的很稀，加酸后会变成所要求的铅膏。多数人认为，添加腐殖酸的铅膏比添加木素的铅膏填涂工艺性好一些。

一般认为机组电池添加木素添加剂的负极初期性能，如蓄电池的初期容量，低温放电性能要好一些，充电接受性能要差一些。木素的溶解性较高特别在高温条件下和酸性降低的情况下，木素溶解后，原有的作用将丧失。天际木素的负极板在极板化成收板时容易出现粘板的现象，即一片负板与另一片负板面面相粘，造成废品增加。添加腐殖酸铅膏涂板工艺性表现良好，对充电接受能力的不良影响小；化成过程中不会出现粘板现象，蓄电池的初期性能不如木素负板的初期性能好，但腐殖酸的溶解性较低，可以较长时间保留在负极板中，使负极板有较长的寿命。其他负极添加剂的成分队工艺性影响不大。