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哪些是机组电池铅锑合金板栅特性？

1、机组电池板栅具有良好的力学性能、抗拉强度、延展性、韧性以及抗蠕变性能。

2、合金熔点低、收缩性小、具有良好的流动性，以及良好的浇铸性能。

3、具有比纯铅更低的热膨胀系数，蓄电池在充放电过程中不易发生变形。

4、机组电池板栅与活性物质之间具有较好的结合力，和较低的表面电阻，与李玉蓄电池的深充放能力和良好的循环寿命。

5、充电时，正极板栅中的锑在电解液中，会转移到负极，沉积在活性物质表面，降低析氢过电位，因此锑的存在降低了水的分解电压，加剧了水的分解和存放时蓄电池自放电。不能达到免维护要求。当合金锑含量≥3%时，水分解和自放电较为明显，用该合金生产的水电池必须定期进行依次补充充电和补水。锑含量≤1.5%时，充电时水分解明显降低，可以制造少维护的蓄电池。

6、机组电池板栅耐腐性能较差，随正板栅含锑量的增加，腐蚀速度加快，降低循环寿命。

机组电池铅锑合金在锑含量≥3%3时，可不加其他元素，直接使用；在锑含量降低时，一般要加入少量的砷、硒、锡、铜、硫等元素，作为增强剂或结晶细化剂以改善合金的性能。硒是主要的成核细化剂，可以解决板栅因颗粒大出现的冷裂、热裂等问题。铜作为成核剂的影响主要是硫化时，有更强的颗粒细化。但应当指出的是，铜明显增加了自放电，很大程度上降低了析氢过电位，因此现在机组电池几乎不使用铜作为成核剂。当使用成核剂时，融化合金温度要保持在460-500℃，以防止形成大的颗粒，转化成铅渣，影响铸造的颗粒细化作用。