标题：发电机组蓄电池干燥期间铅膏水分降低

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发电机组蓄电池干燥期间铅膏水分降低

发电机组蓄电池（发电机专用蓄电池）即使3BS和4BS完成再结晶，固化极板中残余的游离铅氧化，以及板栅表面形成腐蚀层之后，极板结构的机械强度仍然很弱。许多铅膏颗粒通过其水合层或颗粒之间的薄液膜相互黏接在一起（互锁）。为了提高极板的强度和硬度，极板应该进行干燥，以使铅膏含水量降低到0. 1 % -0. 2％的水平。随着铅膏含水量不断降低，极板微孔体积和微孔半径分布随之变化。

发电机组蓄电池（发电机专用蓄电池）当铅膏含水量为11. 8％时，半径大约11 µm 的微孔内的水分已经蒸发。当铅裔含水量为8.6％时，直径d>l.5 µm 的孔敞开，空气能够进入。当铅膏含水量为3.9％时，直径 d >0. 24µm 的微孔敞开。固化之后的铅膏干燥过程中，半径最大的微孔中的水分最先蒸发，然后是半径稍小的微孔中的水蒸发。这种现象表明水从铅 膏中蒸发的方式与水浸湿铅粉的过程正好相反。

发电机组蓄电池（发电机专用蓄电池）极板干燥分为两个阶段：第一阶段，毛细孔中充满的水与铅膏颗粒的结合力最弱，因此最先蒸发。形成了空的大孔。当进 步干燥时，颗粒之间的薄液层含有的水也开始蒸发，极板开始收缩。在这一阶段，最后铅膏中仅存的液相物质是环形、樑形的液体。它们通过表面张力附着在铅膏颗粒上。第二阶段，这些樑形水也开始蒸发，结果樑形水所含的氢氧化铅沉淀在颗粒之间，铅膏颗粒相互连接成一个连续的多孔物质。