标题：电瓶铅膏的一般要求

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电瓶铅膏的一般要求

根据技术特点不同，电瓶（电池）正极板铅膏和负极板铅膏应满足以下要求：

1、适当的化学组成和物相组成，具有适当的尺寸和结构，化成后形成的活性物质具有稳定的骨架和最佳的能量结构。铅膏制备所生成的3BS（或4BS)和let-PbO的混合物（含有少量的斜方晶系PbO)可实现这一目标。有些电瓶厂家（电池厂家）也向正极板铅膏中添加Pb₃0₄。

2、一定的铅膏密度。铅膏密度决定化成后活性物质的孔率，而孔率保证活性物质表面积较大，并影响电瓶（电池）容量。涂膏式正极板铅膏密度应处于3.90-4.40g/cm³的范围内。如果管式极板对容量的要求高于对寿命的要求，则应使用较低的铅付密度比如3.70-3.80g/cm³ )。然而，如果电瓶（电池）寿命是主要考虑因素，则铅裔密度为4.30-4.60g/cm³。

3、适当的铅膏含水量：l1%～12%。这是极板高效固化的要求。通过称量铅膏在110℃下干燥lh之后的失重可得到该含水量。

4、良好的塑性（塑性流动特性）。根据针入计插入铅音的深度测量铅音塑性，取决于针入计角度，针入计读数应介于20~35之间。铅音塑性对于均匀填板，以及防止极板连续生产期间铅膏从板栅上脱落（即保证铅膏与板栅之间的黏合性）都是非常重要的。

5、电瓶（电池）铅膏均匀性。这取决于和膏工艺、和膏机设计及其技术参数， 也就是和膏机将整个容积内的铅膏均匀混合的能力。和膏初始材料的分散度也对铅膏均匀性影响较大。铅膏均匀性的评估方法为：将涂音后的极板放在一定网孔的筛网上，用水冲洗极板。然后将板栅上的铅膏刷到筛网上，然后用水冲洗。筛网上不应有残留的铅音。