标题：柴油机组蓄电瓶固化温度的控制

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柴油机组蓄电瓶固化温度的控制

柴油机组蓄电瓶在固化干燥过程中，固化室内的温度、相对湿度及固化干燥的时间对极板固化干燥起着关键的作用。在固化干燥的初期，极板游离铅的氧化、板栅的腐蚀及碱式硫酸铅的再结晶，需要较高的温度、适宜的温度及时间。而固化干燥的后期，极板的脱水、铅膏的硬化、板栅雨铅膏的结合以及铅膏空隙率的形成又需要较高的温度、降低的湿度及适宜的时间。为了保证和维持极板固化干燥所需的条件，固化室内一个在不同的阶段维持不同的湿度和相对湿度及时间，以保证极板固化干燥的顺利完成。

柴油机组蓄电瓶极板固化的初期，极板游离铅的氧化及板栅的腐蚀需要极板中的水，因而希望极板的失水速率较慢，这就要求环境温度不能太高。如果环境温度过高则极板以较大的速率失水，从而使得极板铅膏内的水分较少，造成铅膏中游离铅的氧化及板栅的腐蚀速率降低。而过低的温度虽然可以保持极板中含水量较高，可有较多的水分催化铅膏中游离铅的氧化及板栅的腐蚀，但游离铅的氧化及板栅的腐蚀速率又会由于温度过低而使反应减慢。在固化干燥的初期间断，固化室内的温度维持在30-40℃为宜，而在后期的干燥过程中，极板要进行脱水硬化及碱式硫酸铅的再结晶，需要较高的环境温度，但温度也不能过高，否则极板将出现裂纹。一般维持在60-70℃为宜，因此，在柴油机组蓄电瓶极板的固化干燥过程中应对固化室内的温度进行有效的控制。