标题：发电机蓄电池极板水分控制

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发电机蓄电池极板水分的控制

经过涂填、压实、淋酸（或浸酸）、表面干燥后，极板的含水量是影响下水道工序——固化效果的一个重要的因素，即极板铅膏内水分的多少是决定极板固化过程中铅膏的游离Pb氧化成PbO的重要条件，也是极板上活性物质与活性物质之间以及活性物质与板栅之间进行良好结合的保证。水在金属铅的氧化反应中一方面起到传递氧的作用，另一方面是起催化剂的作用并参加反应。

在发电机蓄电池极板固化的金属铅氧化郭晨各种，空气中的氧，首先要溶解在铅膏中的水中，然后扩散到铅的表面，在水膜中与铅进行反应，所以没有水分则无法传递氧到游离铅表面，就无法进行游离铅的氧化反应。因此，如果铅膏中水的量不足，则会使游离铅的氧化程度不够，固化干燥后极板上的活性物质容易裂纹松散，且活性物质与板栅接触处的氧化腐蚀结合程度不好，在蓄电池的充放电过程中活性物质易产生脱落。如果极板的含水量不足，即使在固化过程中提高固化室的室内湿度来弥补，但由于极板表面水气分压要大于环境水气分压，使得环境中的水分子很难进到极板内部进行游离Pb的氧化，如果铅膏的含水量过多，多有理铅的氧化也不利，因为水分过多时，铅膏中的水膜较厚，由于在液膜中央的扩散距离较短，因此使得氧的传递速度受到限制从而限制了铅氧化反应速度。当水分降至某一合适范围时，极板的刮生产期已到，造成铅膏中金属铅的氧化程度不够。