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柴油机组蓄电池板栅剪切、平整的质量控制

柴油机组蓄电池（发电机组蓄电池、柴油发电机电池、柴油机组电瓶、柴油发电机电瓶、柴油发电机蓄电瓶）板栅剪切是指铸出板栅的余边、飞边及毛刺切除的过程。而平整是将剪切后的板栅进行定型的过程。剪切、平整分为机械自动剪切、平整两种方法。

机械剪切、平整是指在铸板机上当板栅脱模后经过自动压辊平整后通过传送带下滑到切边模下方，由切边模进行自动剪切。切边后的板栅自动滑落到收板器上，并由收板器将板栅输送到贮板架上的过程。而人工剪切、平整是通过人用切刀将铸出板栅拍平整的过程。在板栅的剪切平整过程中，如果操作不当将会对板栅的外形和尺寸有所影响，在这个过程中的质量控制要进行以下几方面的工作：

1、铸板机自动剪切过程中，要控制好板栅滑落到切边的速度，否则板栅下滑速度过大易造成冲击变形，同时要调整好板栅滑落后的位置，避免歪斜后影响剪切质量。

2、铸板机对板栅自动平整、剪切完、输送到贮板架时，要通过人工用刮刀对切口进行修理，要将毛刺刮干净后才能将板栅送至贮板架上进行贮存。

3、人工剪切时要注意板栅的额温度，如果板栅温度过高，剪切时会发生板栅粘连切刀的现象。同时切刀过钝或者切刀轴间隙过大，都将会产生切口阻塞现象，这两种现象都可以能引起板栅变形和尺寸短缺。

4、人工剪切时要掌握好入刀位置，否则将会产生刺筋或边框损伤。

5、人工剪切后一定要用刮刀将板栅的毛刺修理干净。

6、柴油机组蓄电池（发电机组蓄电池、柴油发电机电池、柴油机组电瓶、柴油发电机电瓶、柴油发电机蓄电瓶）的板栅平整时，注意用力不要过大，以防止板栅断筋或隐裂。