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柴油发电机电池电解液加注工艺
柴油发电机电池化成前,首先要加酸。根据倒酸与不倒酸工艺,电池化成分一步化成和两步化成;一步化成灌酸密度一般约为1.24-1.26g/cm3,根据电池种类、槽体大小和集群片数的多少,适当调整该密度值,因为每个厂家或不同的电池都有差异,其目的是使电池租后的电解液的密度在1.285g/cm3或1.32g/cm3左右。两步化成的第一次灌酸密度在1.15g/cm3左右,化成好后将电解液倒出,再灌入高密度的电解液。如柴油发电机电池灌入1.35g/cm3左右的电解液,与极板、隔板的较稀的电解液混合,使最终电解液密度达到电池的要求,二次灌酸的密度要根据具体型号进行调整。
生极板柴油发电机电池注酸后,极板中的氧化铅与硫酸反应,产生大量的热,使电池的温度升高,后面化成充电可能会使温度更高,因此要采用降温措施。有些工厂采用加冷酸的工艺,即灌入的电解液温度降到10℃左右。
柴油发电机电池灌酸后的静置时间根据极板厚度而确定。极板较薄,电解液的渗透和扩散较易;极板后,离子的迁移要通过很长的微孔,电解液的渗透和扩散较难。灌酸后的静置时间较短,可能电解液闪投不彻底,对化成产生不利。但静置时间越长,生成的硫酸铅量越多,不利于化成,而且造成硫酸铅的缓慢溶解,扩散并沉淀到隔板中,当开始充电化成时,形成枝晶,引起短路,所以加酸后不能停放太久。薄极板的起动用蓄电池静置时间一般在0.5h,后极板的固定型电池尤其是阀控式电池静置时间一般在0.5-3h是适宜的。
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